Así es como se fabrican los pares de anteojos en una fábrica

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Si el reproductor de video no funciona, puede ver el video desde este enlace alternativo. Si tiene la mala suerte de necesitar que le corrijan la vista, entonces probablemente esté más que familiarizado con las gafas. Vienen en una gran variedad de formas y tamaños, pero ¿alguna vez te has preguntado cómo se fabrican realmente?

Averigüémoslo, ¿de acuerdo?

El primer paso al hacer anteojos es construir los marcos para los lentes correctivos. Estos comienzan su vida, al menos para los de metal, como carretes de alambre de metal.

Estos carretes se introducen primero en una máquina especial que curva el alambre de metal en bucles. El diámetro y la forma de los bucles variarán según el diseño final de las gafas, pero el proceso básico es más o menos el mismo.

Lazos o alambre de metal y luego cortar el hilo principal de alambre y recoger listo para la siguiente fase en el proceso de producción.

Estos bucles luego se sueldan entre sí para hacer los bordes de las gafas según sea necesario. Una vez hecho esto, se utilizan otras máquinas especiales para agregar el puente y los brazos de los marcos de vidrio también.

Para el puente, las llantas se colocan en un marco de montaje especial y trabajadores humanos sueldan el arco del puente entre los dos. Este es un trabajo delicado y requiere trabajadores calificados y experimentados para completarlo de manera eficiente.

Una vez completados, los marcos se recopilan y pasan a la siguiente fase de producción. Aquí, los trabajadores humanos toman cada marco completo y les dan un buen pulido con una máquina pulidora rotativa.

El metal se pule y las líneas de soldadura se aplanan y eliminan, donde sea necesario. Esto se juzga a ojo.

Luego, los lotes de marcos se colocan en un marco especial listo para recubrir. Una vez listo, cada lote de marcos de anteojos de metal se sumerge en un líquido caliente especial para agregar una capa protectora a los marcos de metal.

Esto se debe a una variedad de razones, incluida la adición de características decorativas como el color, etc., específicas del diseño final de los marcos de vidrio en particular. Este proceso también puede incluir agregar capas de plástico al marco de metal.

Una vez hecho esto, las gafas se someten a otra ronda de pulido. En este caso, los marcos de metal se agregan a una máquina pulidora vibratoria en lotes.

Una vez que se completa el pulido vibratorio, el siguiente paso es ensamblar los marcos. En esta fábrica, esto se hace principalmente a mano con bisagras de brazo insertadas en las llantas.

Luego, las llantas terminadas se pasan a otro grupo de trabajadores que sujetan manualmente los brazos a las bisagras con destornilladores mecanizados.

Una vez que se completa, los marcos con brazos se exponen a otra ronda de limpieza y tratamiento. Con eso completo, el marco se gira en una serie de bastidores para que se seque de manera uniforme.

Luego sigue otra ronda de pulido para refinar los marcos y garantizar que cumplan con los exigentes estándares de calidad de la fábrica. Luego, se agregan otras partes a los marcos, como soportes para la nariz, etc., según sea necesario.

Con las partes esenciales de las monturas ahora completas, el siguiente paso es completar la parte más importante de las gafas: las lentes. Estos comienzan como discos de vidrio con propiedades ópticas específicas.

Luego, las lentes se colocan en rectificadoras especiales para cortarlas al tamaño y la forma necesarios para hacer las lentes básicas para las gafas. Estos no están hechos para cumplir con las prescripciones, sino que proporcionan algunos lentes de ejemplo para los marcos genéricos.

Mientras se fabrican las lentes, las monturas se exponen a un procesamiento posterior. En algún momento del proceso, se agrega la marca a los marcos donde sea necesario.

En este caso, la marca del cliente se agrega a los brazos de los vasos mediante una máquina de prensado especial. Esto sella automáticamente las áreas en cuestión según sea necesario.

Una vez hecho esto, el siguiente paso, y posiblemente el más importante, es colocar las lentes en los marcos. Esto, como otras partes delicadas del proceso, también se hace a mano.

Los trabajadores humanos agregan un cordón elástico alrededor de los orificios de las lentes de los ojos en los marcos y luego empujan suavemente las lentes de vidrio en su lugar dentro de los marcos.

Esto se hace con mucho cuidado para evitar daños en las lentes y las monturas. Eventualmente, las lentes encajarán cómodamente en su lugar dentro de los marcos según sea necesario.

El siguiente paso es curvar la parte trasera de los brazos con una prensa especializada para darles la forma de patas de perro.

Una vez hecho esto, las gafas pasan a la fase final de producción: los controles de calidad finales. Aquí, el personal especializado en control de calidad revisa visualmente cada par de anteojos y luego prueba el equilibrio de cada uno.

Se hacen ajustes menores en el ángulo de los brazos según sea necesario antes de que cada par reciba otro pulido final a mano.

Una vez hecho esto, las gafas se empaquetan y preparan para su envío.

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